nybjtp

Guia de manteniment diari per a la línia de producció de pel·lícules de coextrusió multicapa CPP

Línia de producció de pel·lícules de coextrusió de múltiples capes CPPés un equip professional per a la producció de pel·lícules de plàstic multicapa, i el seu manteniment diari inclou sistemes mecànics, elèctrics, de control de temperatura i altres. Aquí teniu el contingut detallat del manteniment:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. Elements de manteniment diari

Manteniment diari:

Netegeu els materials residuals del capçal de la matriu amb raspadors de coure per evitar danys als canals de flux
Comproveu si els components i circuits elèctrics de cada armari elèctric estan envellint i si els terminals, cargols i altres connectors estan solts.
Comproveu la pressió de l'aire comprimit i ajusteu-la al valor estàndard requerit

Manteniment setmanal:

Comproveu l'estat de desgast del cargol i mesureu que la separació del cargol no superi els 0,3 mm
Netegeu a fons els ventiladors i els filtres de cada armari elèctric per evitar que l'acumulació de pols afecti la dissipació de la calor i provoqui curtcircuits.

Manteniment mensual:

Substituïu els segells i calibreu el sistema de control de temperatura per garantir que la diferència de temperatura entre cada zona de calefacció sigui ≤ ±2 ℃
Realitzeu un tractament antihumitat dins del gabinet elèctric amb dessecants o esprais antihumitat.

Manteniment trimestral:

Realitzeu el manteniment de la lubricació del sistema de transmissió, controlant la quantitat d'oli injectat a 2/3 del volum de la cavitat del coixinet
Substituïu els segells i calibreu el sistema de control de temperatura per garantir que la diferència de temperatura entre cada zona de calefacció sigui ≤ ±2 ℃
II. Mètodes específics de manteniment del sistema
Manteniment de components mecànics

Manteniment de la cadena de transmissió principal:

Ajusteu regularment la tensió de la corretja d'accionament de l'eix principal per evitar que la rotació es perdi a causa del lliscament de la corretja.
Canvieu l'oli lubricant un cop l'any i netegeu el filtre

Manteniment de la femella del cargol de bola:

Netegeu el greix vell del cargol cada sis mesos i apliqueu greix nou
Reviseu i estrenyeu els cargols, les femelles, els passadors i altres connectors per evitar que s'afluixin

Manteniment del carregador d'eines i del canviador d'eines:

Assegureu-vos que les eines estiguin instal·lades al seu lloc i de manera segura, i comproveu si els bloquejos dels portaeines són fiables.
Prohibir la instal·lació d'eines amb sobrepès o excessivament llargues al carregador d'eines
Manteniment del sistema elèctric

Manteniment de la font d'alimentació:

Comproveu regularment si les connexions d'alimentació estan fluixes i si el voltatge està dins del rang nominal
Es recomana instal·lar estabilitzadors de tensió o SAI (sistema d'alimentació ininterrompuda)

Gestió d'interferències de senyal:

Reduir la freqüència portadora del convertidor de freqüència
Afegiu capes de blindatge o anells magnètics a les línies de senyal i separeu les línies d'alimentació i les línies de senyal.

Inspecció d'envelliment de components:

Deixeu espai de dissipació de calor al voltant dels servomotors
Substituïu els components vulnerables, com ara els condensadors electrolítics, segons les recomanacions del fabricant.
Manteniment del sistema de control de temperatura

Manteniment de la neteja:

No utilitzeu líquids àcids, alcalins o altres líquids corrosius ni draps que continguin aigua per netejar
Substituïu i netegeu regularment els materials i netegeu les superfícies externes

Calibratge i proves:

Calibra regularment els sensors de temperatura
Observar les velocitats d'escalfament i refredament i si les temperatures objectiu es poden mantenir de manera estable

Substitució de components:

Afegir o substituir l'oli lubricant a les bombes de circulació de manera oportuna
Comprovació de l'estat de desgast de les peces de transmissió mecànica
III. Cicle i estàndards de manteniment

objecte de manteniment Cicle Requisits estàndard
Substitució d'oli per a engranatges Inicialment 300-500 hores, després cada 4000-5000 hores Utilitzeu oli per a engranatges CK220/320
Substitució d'oli lubricant Un cop a l'any Netegeu el filtre i substituïu l'oli lubricant
Inspecció de cargols Setmanal Espai entre cargols que no superi els 0,3 mm
Calibratge del control de temperatura Mensual Diferència de temperatura entre zones de calefacció ≤ ±2 ℃

 

IV. Precaucions de seguretat

Requisits de personal:

Els operadors han d'estar formats i qualificats professionalment
Prohibir al personal no qualificat o als menors d'edat l'ús de màquines de bufat de pel·lícula.

Protecció personal:

Utilitzeu roba de treball de cotó pur ajustada, guants de nitril resistents a altes temperatures (resistència a la temperatura ≥200 ℃) i ulleres antiesquitxades.
Prohibir portar accessoris metàl·lics com ara collarets, polseres i rellotges

Inspecció prèvia a l'arrencada:

Comproveu si les carcasses dels equips estan intactes i si les cobertes de protecció de seguretat estan ben instal·lades
Verificar que els dispositius de connexió a terra dels equips siguin fiables i prohibir l'arrencada d'equips sense connexió a terra.

Reglament de funcionament:

Prohibir treballar sota els efectes de l'alcohol, la fatiga o els sedants
Confirmar una bona condició física abans de la feina, sense marejos, fatiga o altres molèsties.

Mitjançant un manteniment diari estandarditzat, la vida útil de l'equip es pot allargar aproximadament un 30%, alhora que es redueix l'aparició de problemes de qualitat com ara la desviació del gruix. Es recomana establir registres de manteniment complets i que tècnics professionals realitzin el manteniment i les inspeccions d'acord amb el cicle de manteniment i el pla de servei del fabricant.

taller


Data de publicació: 24 d'octubre de 2025